Gỗ công nghiệp

gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp là gì? Có bao nhiêu loại?

Gỗ công nghiệp được dùng rất phổ biến và rộng rãi hiện nay. Gỗ này có khá là nhiều loại, loại được dùng phổ biến là: MFC, MFD, HDF,…

1. Gỗ công nghiệp là gì?

Đây là loại gỗ nhân tạo do con người tạo ra. Gỗ công nghiệp là loại gỗ sử dụng keo hay hóa chất kết hợp với gỗ vụn để làm ra.

Gỗ này có tên quốc tế là Wood – Based Panel. Nó đa số được làm từ các nguyên liệu thừa, nguyên liệu tận dụng, tái sinh, ngọn cành của cây gỗ tự nhiên.Các sản phẩm nội thất từ gỗ này hiện nay thường có 2 thành phần cơ bản, đó là: cốt gỗ và lớp bề mặt.

2. Phân loại gỗ công nghiệp

Gỗ này được chia thành 6 loại: MFC, MDF, HDF, Plywood, gỗ ghép thanh, ván gỗ nhựa. Bây giờ chúng ta sẽ đi tìm hiểu từng loại nhé.

a. Gỗ công nghiệp MFC

gỗ công nghiệp

Gỗ MFC ( Melamine Face Chipboard ) là vật liệu nội thất dạng tấm. Nguyên liệu là từ thân cây, cành cây, nhánh cây keo, bạch đàn, cao su. Các cây gỗ này được băm nhỏ thành các dăm gỗ, kết hợp với keo, sau đó được ép để tạo độ dày thành dạng tấm dưới cường độ áp suất cao, sau đó được phủ lên lớp Melamine bảo vệ. Lớp này có tác dụng tạo thẩm mỹ, chống trầy xước, chống thấm nước. Bề mặt tấm gỗ MFC là một màu trơn, giả vân gỗ ( giả kim loại ) rất đẹp.

MFC có lõi là ván dăm, bề mặt là melamine ( nhựa ), sờ vào hơi thô ráp, chống trầy xước tốt.  MFC có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng, phong phú về chủng loại. Kích thước tấm ván theo quy chuẩn: 1220mm x 2440mm.

MFC là được ứng dụng cực kỳ rộng rãi, đặc biệt là trong nội thất gia đình và văn phòng vì:

  • Giá cả loại gỗ này rất là hợp lý.
  • Màu sắc đa dạng và phong phú.

Gỗ MFC được chia làm hai loại: MFC thường và MFC lõi xanh chịu ẩm. Trong điều kiện thời tiết ở Việt Nam, đồ nội thất có thể duy trì tuổi thọ từ 10 – 15 năm mà không thay đổi về chất lượng.

b. Gỗ công nghiệp MDF

gỗ công nghiệp

MDF ( Medium Density Fiberboard ) – nguyên liệu là các loại gỗ vụn, nhánh cây…được cho vào máy nghiền thành các sợi gỗ nhỏ Cellulo. Các sợi gỗ Cellulo cho vào bồn rửa trôi các tạp chất, khoáng chất nhựa… Sau đó đưa vào máy trộn có: keo, bột sợi gỗ ( Cellulo ), chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ và bột độn vô cơ.

Quy trình sản xuất MDF có 2 dạng: Quy trình khô và quy trình ướt. Gỗ MDF được phân làm 3 loại theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ, chất kết dính và các phụ gia gồm:

  • MDF trơn: Khi sử dụng thường được sơn PU
  • MDF chịu nước: thuộc loại MDF trơn nhưng được trộn keo chịu nước trong quá trình sản xuất.
  • MDF Veneer là tấm MDF được dán một lớp ván lạng Veneer mỏng để hoàn thiện bề mặt.

c. Gỗ công nghiệp HDF

gỗ HDF ( High Density Fiberboard ) – nguyên liệu làm gỗ này gồm bột gỗ tự nhiên rừng trồng.

HDF có ưu điểm như: 

  • Có khả năng cách âm khá tốt và khả năng chịu nhiệt cao nên thường sử dụng cho phòng học, phòng ngủ,…
  •  gỗ này nhẹ, khó cong, vênh hơn so với gỗ tự nhiên.
  • HDF có khá là nhiều màu sắc.
  • Bề mặt nhẵn bóng, đều.
  •  Gỗ HDF chống ẩm tốt hơn gỗ MDF.
  • Độ cứng cao.

Nhược điểm: 

  • Giá thành đắt nhất trong 6 loại gỗ công nghiệp.
  • Chỉ làm được nội thất ở dạng phẳng hoặc kết hợp nẹp để làm điểm nhấn.
  • MDF ( tiêu chuẩn ) khó nhận biết bằng mắt thường.

d. Plywood

Gỗ Plywood ( ván ép ) là loại ván gỗ được tạo ra từ nhiều lớp ván mỏng có cùng kích thước xếp chồng lên nhau một cách liên tục theo hướng vân gỗ của mỗi lớp. Các lớp này dán với nhau bằng keo Phenol hay Formaldehyde, sau đó được ép bằng máy ép thủy lực tạo ra ván gỗ plywood hay còn gọi là ván ép.
 gỗ này có những loại sau
  • Poplar plywood
  • Walnut plywood
  • White oak plywood
  • ASH plywood

Ưu điểm của gỗ plywood ( ván ép ): 

  •  Khả năng chịu lực tốt , ít bị biến dạng , cong vênh mối mọt, kháng ẩm tốt.
  •  Khả năng bám dính , bám vít tốt.
  • Giảm thời gian xử lý nguội.
  • Giá thành rẻ.

Nhược điểm: 

– Nếu không được xử lý tẩm sấy đạt các tiêu chuẩn ván dễ bị cong vênh, bề mặt gồ ghề, dễ bị tách lớp khi ở môi trường có độ ẩm cao.

– Kháng mối mọt thấp khi xử lý không tốt trước khi ép ván.

– Màu sắc tự nhiên : không đều gỗ công nghiệp MDF hay MFC

e. Gỗ công nghiệp ghép thanh

Gỗ ghép thanh được sản xuất từ nguyên liệu chính là gỗ rừng trồng. Những thanh gỗ nhỏ đều được trải qua một quy trình xử lý hấp sấy trên dây chuyền công nghiệp hiện đại và khá nghiêm ngặt để loại bỏ được các thành tố làm hại đến gỗ như mối mọt, ẩm mốc. Sau đó gỗ được cưa, bào, phay, ghép, chà, ép, phủ sơn để tạo nên thành phẩm là gỗ ghép thanh nguyên tấm.

Các kiểu ghép gỗ: có 4 cách ghép gỗ:

  • Ghép gỗ song song
  • Ghép mặt ( ghép nối đầu, ghép finger )
  • ​Ghép cạnh
  • Ghép giác

Ưu điểm: 

  • Gỗ có sự đa dạng về mẫu mã, bề mặt đã được xử lý tốt nên có độ bền màu cao, có khả năng chịu trầy xước và chịu va đập tốt.
  • Không bị mối mọt, cong vênh như nhiều loại gỗ khác
  • Giá thành của gỗ tự nhiên ghép thanh thấp hơn gỗ tự nhiên nguyên khối từ 20 – 30%.
  • Độ bền của loại gỗ này không hề thua kém độ bền của gỗ tự nhiên nguyên khối nếu như các đơn vị sản xuất sử dụng các loại keo dán đảm bảo chất lượng.
  • Vật liệu chủ yếu lấy từ rừng trồng nên có thể giải quyết được vấn đề cạn kiệt của gỗ tự nhiên.

Nhược điểm: của loại gỗ ghép thanh công nghiệp là trong cùng một tấm gỗ có sự khác nhau về màu sắc và đường vân.

f. Ván gỗ nhựa

gỗ công nghiệp

Ván gỗ nhựa ( WPC ) là một loại nguyên liệu tổng hợp, được tạo thành từ bột gỗ, nhựa và một số chất phụ gia làm đầy có gốc cellulose hoặc vô cơ.

 Gỗ công nghiệp khi làm đồ gỗ nội thất có những ưu điểm: 

  • Không bị cong vênh hay co ngót, mối mọt.
  •  Bề mặt phẳng, nhẵn.
  • Dễ dàng sơn lên bề mặt hoặc dán các chất liệu lên bề mặt.
  • số lượng lớn để cung ứng cho thị trường và đồng đều.
  • Giá thành rẻ.
  • Dễ thi công và thời gian gia công nhanh.

Nhược điểm: 

  •  Không có độ dẻo dai như gỗ tự nhiên
  •  Khả năng chịu lực hạn chế.
  •  Không làm được đồ trạm trổ.

 

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------